煙氣降溫器+高溫布袋除塵器組合適用于銅、鋁、鉛、鋅熔煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，工藝流程采用：集氣?風(fēng)管+翅片散熱器+風(fēng)管+脈沖布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)達(dá)到除塵脫硫的目的。

　　熔爐的煙氣通過集煙罩收集（此時(shí)的煙氣溫度在250度-300度左右）通過支煙管并入主煙道，送至水冷散熱器，經(jīng)過水冷散熱器把煙氣降溫至80-100度左右而進(jìn)入布袋除塵器（耐高溫布袋的極限溫度為250度，耐受時(shí)間極限為30分鐘）由除塵器分室進(jìn)口閥門、除塵器箱體、導(dǎo)流板、濾袋組件、離線停風(fēng)閥、脈沖清灰噴吹系統(tǒng)、灰斗設(shè)備(含清堵空氣炮)、保護(hù)系統(tǒng)(煙氣旁路)、供氣及檢測系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。

　　熔煉高溫除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，同于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出PPW型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部擋板，其作用與上述原理相同，殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)運(yùn)行。