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對旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)提高分離效率

發(fā)布日期:2017-07-01 16:55

對旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)提高分離效率

  旋風(fēng)除塵器俗名“剎克龍”。它是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力。將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣一固二相流分離裝置。旋風(fēng)除塵器在冶金、鑄造、建材、化工、糧食、水泥等行業(yè)廣泛應(yīng)用,適用一地捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵初級除塵,也可做回收物料的設(shè)備使用,由于它結(jié)構(gòu)簡單、無運(yùn)動(dòng)部件、制造安裝投資較少、操作維護(hù)簡便、性能穩(wěn)定、受含塵氣體的濃度和溫度影響較少、壓損中等、動(dòng)力消耗不大。所以廣泛用于各種工藝過程中,選擇合適的旋風(fēng)除塵器是每一位客戶的心愿,我們有專業(yè)的旋風(fēng)除塵器選型與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過對旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的氣流狀態(tài)與固體顆粒的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的大量研究,對旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),可提高旋風(fēng)除塵器的分離效率,保證為您提供O合理的除塵方案。
  下面我們了解一下我公司都對旋風(fēng)除塵器的哪些結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn):對旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要目的是縮小體積、增大處理量、提O率和降低壓力損失,滿足工藝的特殊需要。對旋風(fēng)除塵器的直徑、高度、氣體進(jìn)口、排氣管和出灰口幾何尺寸的改進(jìn)是影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素。下面分別介紹。
  1、對旋風(fēng)除塵器的筒體直徑的改進(jìn)
  一般直徑越小。旋轉(zhuǎn)半徑越小,粉塵顆粒所受的離心力越大,旋風(fēng)除塵器的除塵效率也就越高。我公司生產(chǎn)ф300——2000mm旋風(fēng)除塵器。
  2、對旋風(fēng)除塵器的筒體高度和錐體高度的改進(jìn)
  含塵氣體進(jìn)入筒體高的旋風(fēng)除塵器。停留時(shí)間較長,有利于分離。
  旋風(fēng)除塵器錐體的作用是進(jìn)一步將外旋流變?yōu)閮?nèi)旋流,逐步縮小的直徑使離心力加大。有利于塵粒進(jìn)一步分離排出。
  3、對旋風(fēng)除塵器進(jìn)口位置的改進(jìn):一般進(jìn)口管制成矩形,其高度和寬度按一定比例。一般說寬度越小,臨界粒徑越小,除塵效率越高。
  旋風(fēng)除塵器矩形進(jìn)口位置有兩種,進(jìn)口管與頂蓋相平,有利于消除上旋流。進(jìn)口管在頂蓋下方,可使細(xì)粉塵富集在頂蓋下的上旋流中。含塵氣流通過旁通室送入主旋流進(jìn)一步分離,可以減少短路的機(jī)會(huì)。
  4、對旋風(fēng)除塵器排氣管的改進(jìn)
  我們將旋風(fēng)除塵器的排氣管下端采用收縮形式,既不影響除塵效率又可以降低壓力損失。 一定范圍內(nèi),排氣管直徑越小,則旋風(fēng)除塵器的除塵效率越高,壓力損失也隨之加大。所以在設(shè)計(jì)旋風(fēng)除塵器的時(shí)候,不能把排氣管做得過小,以免帶來動(dòng)力消耗過大的后果。排氣管的插入深度,對旋風(fēng)除塵器的性能有較大影響,插入過淺或過深都破壞氣流穩(wěn)定,達(dá)不到旋風(fēng)除塵器應(yīng)有的除塵效率。
5、對旋風(fēng)除塵器卸灰閥的改進(jìn)
  排灰是旋風(fēng)除塵器安裝設(shè)計(jì)中O易忽視的部分。這是因?yàn)樵阱F底部,氣流非常接近高湍流,旋流中心為負(fù)壓,排灰時(shí)極易發(fā)生漏氣二次夾帶,嚴(yán)重影響效率。我公司旋風(fēng)除塵器主要選用雙層翻板閥或者星型卸料器
對旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)提高分離效率
對旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)提高分離效率

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